GMP認證是集軟件、硬件、、衛生、于一身的強制性認證，那么它必須建立和運行著科學的、*的管理體系，要請有資歷的方(咨詢機構)匯同本企業進行整體策劃、評估，制訂出適合本企業(含標準、標準、行業標準)規范的質量管理手冊及作業指導書，在學習、、運轉的不斷修正過程中，再來申請GMP認證才是每個藥業人明智的選擇。職責與權限監督管理局負責GMP認證工作。

常年出售雙錐干燥機參數漿葉式干燥機是一種在設備設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。￥漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。￥熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。￥空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。￥單位容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-4~32°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。￥間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失為通過器體保溫層向環境的散熱。￥楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱面。￥槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送尾氣處理裝置，避免環境污染。
不光是磁力反應釜，其他反應釜同時包括實驗室反應釜設備也是基本如此。由于反應釜液體的粘度對反應釜攪拌狀態有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的反應釜攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是地規定了使用漿型的限制，實際上漿型的使用范圍是有疊的，漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。
干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。￥加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。￥燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分常年出售雙錐干燥機參數蒸發。￥同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。